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分析轧辊堆焊工作出现裂缝的因素
分析轧辊堆焊工作出现裂缝的因素。
1、喷焊合金硬度高，它的抗裂性能差。喷焊合金当中如果含有比较高碳量还有硅量以及硼量，它们和其它的合金元素是能够形成合金化合物。像这些化合物硬度高还有韧性差以及出现裂缝倾向大。对于刚性过大的工件，假如仙人掌app官网不采取有效方法措施，容易导致裂缝出现。
2、工件刚性大，假如说合金膨胀的系数还有母材膨胀系数相差比较大，对于刚性大的工件，在液态合金凝固的时候，出现的拉应力还有变形增加，大于合金的强度上限而会出现裂缝。
3、工件喷焊面有缺陷。工件喷焊面上有裂缝、缺口、铸造砂眼等缺陷时，焊道在缺陷处易形成应力集中而产生裂缝。
4、轧辊堆焊焊道宽厚比小，焊道本身抗裂性差。
5、轧辊堆焊焊前预热和焊后缓冷的措施不当。
1、喷焊合金硬度高，它的抗裂性能差。喷焊合金当中如果含有比较高碳量还有硅量以及硼量，它们和其它的合金元素是能够形成合金化合物。像这些化合物硬度高还有韧性差以及出现裂缝倾向大。对于刚性过大的工件，假如仙人掌app官网不采取有效方法措施，容易导致裂缝出现。
2、工件刚性大，假如说合金膨胀的系数还有母材膨胀系数相差比较大，对于刚性大的工件，在液态合金凝固的时候，出现的拉应力还有变形增加，大于合金的强度上限而会出现裂缝。
3、工件喷焊面有缺陷。工件喷焊面上有裂缝、缺口、铸造砂眼等缺陷时，焊道在缺陷处易形成应力集中而产生裂缝。
4、轧辊堆焊焊道宽厚比小，焊道本身抗裂性差。
5、轧辊堆焊焊前预热和焊后缓冷的措施不当。
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