轧辊堆焊工艺流程
一、检查
轧辊经过一定吨位的轧制后,磨损量可达到5-10毫米,疲劳裂纹可达3-20毫米深,检查的目的是确认轧辊表面缺陷程度。
二、表面清除及机加工
轧辊堆焊前要车削加工,除去表面的全部缺陷,并留有一定堆焊材的预留量。
三、轧辊预热
根据轧辊的材质和表面堆焊用的材料及辊身直径选定预热工艺,目的是改善开始堆焊层与母材的熔合,减少焊不透的缺陷,防止产生应力裂纹。
在轧制生产中,轧辊与所轧金属直接接触,使金属产生塑性变形,是轧机的主要变形工具。轧辊是轧机大型消耗性不见,在整个生产过程中轧辊因磨损而消耗的部分约占轧辊总重量的百分之10~百分之20,而大量的轧辊消耗是由于修复过程中局部缺陷而导致报废的。因此,如何提高轧辊的使用寿命,对轧辊进行修旧利废,成为降低产品成本的一个重要途径。
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轧辊经过一定吨位的轧制后,磨损量可达到5-10毫米,疲劳裂纹可达3-20毫米深,检查的目的是确认轧辊表面缺陷程度。
二、表面清除及机加工
轧辊堆焊前要车削加工,除去表面的全部缺陷,并留有一定堆焊材的预留量。
三、轧辊预热
根据轧辊的材质和表面堆焊用的材料及辊身直径选定预热工艺,目的是改善开始堆焊层与母材的熔合,减少焊不透的缺陷,防止产生应力裂纹。
在轧制生产中,轧辊与所轧金属直接接触,使金属产生塑性变形,是轧机的主要变形工具。轧辊是轧机大型消耗性不见,在整个生产过程中轧辊因磨损而消耗的部分约占轧辊总重量的百分之10~百分之20,而大量的轧辊消耗是由于修复过程中局部缺陷而导致报废的。因此,如何提高轧辊的使用寿命,对轧辊进行修旧利废,成为降低产品成本的一个重要途径。
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